廠家介紹泡沫混凝土施工中各種材料配比：
 
 1.水泥配比
 
泡沫混凝土的主要原材料就是水泥。因?yàn)榕菽炷脸仞B(yǎng)護(hù)居多，且又大量摻入泡沫，這兩點(diǎn)決定其水泥配比量較高。這是它與加氣混凝土的根本不同。加氣混凝土因采用蒸壓，主要依靠粉煤灰和石灰在高熱高壓下的水化反應(yīng)產(chǎn)生膠凝性，水泥是輔助的。而泡沫混凝土在常溫下生產(chǎn)，活性微集料不會(huì)很快產(chǎn)生水化反應(yīng)，其固泡仍要靠水泥的膠凝作用，因此，泡沫混凝土的配合比必須以水泥為主體，采用高水泥配比量。在一般情況下，水泥的用量要占干物料總量的50%～100%，50%應(yīng)是其常溫養(yǎng)護(hù)的最低極限用量?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)，水泥配比量應(yīng)占干物料總量的80%以上。600 kg/m3以下密度常溫泡沫混凝土，水泥的配比量也不能低于物料總量70%。當(dāng)密度在400 kg/m3以下時(shí)，其常溫配比量應(yīng)約占干物料總量的90%以上，最好100%。
 
低水泥配比必須以保證產(chǎn)品強(qiáng)度為前提，在滿足產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上來(lái)降低水泥配比量，能降多少就降多少，并應(yīng)考慮澆注（澆筑）時(shí)的穩(wěn)定性，過(guò)低的水泥用量是會(huì)造成塌模的。不能脫離技術(shù)要求去降低水泥配比量。
 
水泥配比量設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素：
 
① 水泥的品種。早期和后期強(qiáng)度均高的水泥品種（如雙快硅酸鹽水泥）可適當(dāng)降低配比量，后期強(qiáng)度低或早期強(qiáng)度低的水泥品種應(yīng)提高水泥配比量；
 
② 水泥的強(qiáng)度等級(jí)。高強(qiáng)度等級(jí)的水泥可降低配比量，低強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)提高其配比量；
 
③ 水泥的質(zhì)量狀況。大廠名牌新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥，配比量可適當(dāng)降低，而小廠立窯水泥或混合材摻量大的水泥應(yīng)適當(dāng)提高配比量；
 
④ 產(chǎn)品的密度和強(qiáng)度要求。低密度或強(qiáng)度要求較高的應(yīng)提高水泥配比量，高密度或強(qiáng)度要求較低的可降低水泥配比量；
 
⑤ 初養(yǎng)溫度。在澆注（澆筑）后的初養(yǎng)溫度較低（＜25℃)。 應(yīng)提高水泥的配比量，在初養(yǎng)溫度較高時(shí)（25℃～45℃），可適當(dāng)降低其配比量。若采用蒸養(yǎng)或蒸壓，還強(qiáng)以再降低水泥的配比量；
 
⑥ 活性微集料（摻合料）的品種和活性。采用高活性的微集料，可降低水泥配比量（如超細(xì)礦渣），而采用低活性的微集料（如二級(jí)粉煤灰），可提高水泥的配比量。
 
2.活性微集料配比
 
在常溫特別是低溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，配方中應(yīng)不設(shè)計(jì)或少設(shè)計(jì)活性微集料，因?yàn)樗绊懥蠞{的初凝，若用量較大時(shí)，可能會(huì)造成塌模。在一般情況下，加入水泥量10%以下的活性微集料對(duì)凝結(jié)沒(méi)有大的影響，可以配比。在夏季常溫生產(chǎn)時(shí)，最高配比量約為水泥的30%，在蒸養(yǎng)時(shí)，最高配比量約為水泥量的60%；其配比量與活性微集料的品種有關(guān)，當(dāng)采用礦渣粉時(shí)，可取高值；當(dāng)采用一級(jí)粉煤灰時(shí)，可取中間值；當(dāng)采用二級(jí)粉煤灰時(shí)，可取最低值。當(dāng)它與高效減劑雙摻時(shí)，也可適當(dāng)增量。
 
泡沫混凝土施工一般不適宜大摻量活性微集料，因它多為常溫施工，影響料漿澆筑穩(wěn)定性的其它因素也較多。因而它的活性微集料最大摻量應(yīng)設(shè)計(jì)在水泥量的20%以下。
 
許多生產(chǎn)者從降低成本考慮，往往想采用大摻量活性微集料，特別是粉煤灰，加到干物料總配比量的50%仍嫌少，這在常溫養(yǎng)護(hù)下是行不通的，很難保證穩(wěn)定澆注（澆筑）。曾有一些大摻量粉煤灰常溫泡沫混凝土（大于干物料總配比量的50%）的報(bào)導(dǎo)和論文，但根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，這在常溫下是不易實(shí)現(xiàn)的。
 
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